電子潔凈廠房建筑設計難點分析

來源：建筑設計 瀏覽：- 發(fā)布日期：2023-02-11 08:21:56

電子潔凈廠房建筑設計必須適應新時期的需要，才能促進電子行業(yè)的發(fā)展。那么，電子潔凈廠房建筑設計有哪些難點呢？

1、電子潔凈廠房防火分區(qū)設計

防火分區(qū)是采用具有一定耐火性能的分隔構(gòu)件劃分的，能在一定時間內(nèi)防止火災蔓延。潔凈廠房的建筑防火分區(qū)重點要考慮以下幾個方面：

1）潔凈室為保證廠房的潔凈度，避免開窗形成密閉的空間，保證氣密性。這樣導致火災發(fā)生后，大量的煙氣令人窒息昏厥，而外墻無窗難以發(fā)現(xiàn)室內(nèi)的火災，對疏散和撲救都不利，所以《潔凈廠房設計規(guī)范》GB50073-2013第5.2.10條明確規(guī)定：潔凈廠房同層潔凈室外墻應設可供消防人員通往廠房潔凈室的門窗，其門窗洞口間距大于80m時，應在該段外墻的適當部位設置專用消防口！《建筑設計防火規(guī)范》GB50016-2014第7.2.5條提出了更嚴格的要求：供消防救援人員進入的窗口的凈高度和凈寬度均不應小于1.0m，間距不宜大于20m且每個防火分區(qū)不應少于2個。

2）潔凈廠房設有人員凈化、物料凈化設施，各生產(chǎn)區(qū)域因潔凈度等級差導致建筑內(nèi)部區(qū)劃分隔復雜，建筑內(nèi)部平面布置曲折，工作人員平時出入要通過曲折迂回的路線，增加了疏散路線上的障礙，延長了安全疏散的距離和時間。所以《潔凈廠房設計規(guī)范》第5.2.8條明確規(guī)定：安全出入口應分散布置，從生產(chǎn)地點至安全出口不應經(jīng)過曲折的人員凈化路線，并應設有明顯的疏散標志！

3）潔凈廠房設備密閉性良好，并設有氣體或可燃蒸汽報警裝置和滅火裝置時，應按丙類設防?？梢姡娮訚崈魪S房的定性為丙類建筑。根據(jù)其火災特性，為了保障財產(chǎn)、人身的安全，嚴格控制潔凈廠房的耐火等級，《電子工業(yè)潔凈廠房設計規(guī)范》[5]GB50472-2008第6.2.1條明確規(guī)定：潔凈廠房耐火等級不應低于二級。隨著潔凈廠房的面積越來越大，且生產(chǎn)工藝無法分隔，防火分區(qū)面積大大超過《建筑設計防火規(guī)范》的規(guī)定，《電子工業(yè)潔凈廠房設計規(guī)范》規(guī)定：“丙類生產(chǎn)的電子工業(yè)潔凈廠房的潔凈室，在關鍵生產(chǎn)設備設有火災報警和滅火裝置以及回風氣流中設有靈敏度嚴于0.01%ob/m的高靈敏度早起火災報警探測系統(tǒng)后，其每個防火分區(qū)的最大允許建筑面積可按生產(chǎn)工藝要求確定！”電子潔凈廠房大都是垂直單向流潔凈室，潔凈室生產(chǎn)區(qū)與下技術夾層以多孔活動地板和華夫板進行分隔，作為空氣通道的空間，故根據(jù)其構(gòu)造特點和用途，上下技術夾層和潔凈生產(chǎn)區(qū)可以作為同一個防火分區(qū)。除潔凈區(qū)外的其它設備支持區(qū)防火分區(qū)面積根據(jù)《建筑設計防火規(guī)范》中規(guī)定的丙類廠房每個防火分區(qū)的最大允許建筑面積值確定。

2、電子潔凈廠房安全疏散設計

安全疏散設計是防火設計的重要內(nèi)容，建筑物發(fā)生火災時，為避免建筑內(nèi)人員因火燒、煙熏中毒和房屋倒塌而遭到傷害，必須盡快撤離，室內(nèi)的物資也要盡快搶救出來?！峨娮庸I(yè)潔凈廠房設計規(guī)范》規(guī)定潔凈廠房的安全出口的設置，應符合下列規(guī)定：

1）每一生產(chǎn)層、每個防火分區(qū)或每一潔凈室的安全出口數(shù)目，應符合《潔凈廠房設計規(guī)范》中相關規(guī)定。

2）安全出口應分散布置，并應設有明顯的疏散標志；安全疏散距離應符合《建筑設計防火規(guī)范》的規(guī)定！安全疏散用門應向疏散方向開啟，并應設觀察玻璃窗。

3）丙類生產(chǎn)的電子潔凈廠房，在關鍵生產(chǎn)設備自帶火災報警和滅火裝置以及回風氣流中設有靈敏度嚴于0.01%ob/m的高靈敏度早期火災報警探測系統(tǒng)后，安全疏散距離可按工藝需要確定，但不得大于第2款規(guī)定的安全疏散距離的1.5倍。此類廠房由于生產(chǎn)工藝設備體積大、連續(xù)性生產(chǎn)、自動化傳輸?shù)纫蛩兀率挂獙崿F(xiàn)廠房內(nèi)任一點到安全出口的距離符合《建筑設計防火規(guī)范》的規(guī)定十分困難；廠房中操作人員較少，人員密度極低，且人員流動巡查。因此《電子工業(yè)潔凈廠房設計規(guī)范》規(guī)定在滿足規(guī)定前提下，安全疏散距離可按工藝要求確定，但不得大于《建筑設計防火規(guī)范》規(guī)定的安全疏散距離的1.5倍。這個疏散距離為廠房內(nèi)任一點到最近安全出口的距離，需考慮緊急情況下人員疏散的實際行走距離！另外在防火分區(qū)及疏散示意圖上應標示消防救援口，消防救援口的設計應滿足國家標準的相關規(guī)定。

3、電子潔凈廠房潔凈度設計

潔凈廠房設計時如何控制潔凈度對于建筑設計來說尤為重要。針對潔凈室污染的顆粒主要來源分析控制潔凈度的途徑。

1）人員凈化的流線。潔凈廠房內(nèi)的人員凈化應遵循由外至內(nèi)逐步潔凈的循序漸進的原則，生產(chǎn)人員通過門廳進入換鞋，更外衣區(qū)域后進去準潔凈區(qū)，在準潔凈區(qū)更潔凈服通過空氣吹淋后進入潔凈生產(chǎn)區(qū)，在平時的建筑設計過程中需要嚴格遵循人員凈化的流線，避免由于人員行走路線逆轉(zhuǎn)所帶來的交叉污染。

2）物料保證潔凈度。潔凈室設備及物料的入口應獨立設置，不應與人員出入口混雜，對于搬入潔凈室的設備和物料在進入潔凈室前需進行凈化處理，建筑設計中需考慮物料凈化用室，物料凈化用室與潔凈區(qū)之間應設計氣閘室或傳遞窗，凈化后的物料通過氣閘室或傳遞窗進入潔凈區(qū)，確保物料的搬入不影響潔凈室的空氣潔凈度。

3）保證圍護結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的密閉性。減少構(gòu)造縫隙以及加強縫隙構(gòu)造的氣密性。除了控制潔凈室塵粒外，對于室內(nèi)裝修材料的選擇以及室內(nèi)裝修的做法也非常重要，潔凈廠房潔凈區(qū)的裝修材料不得采用釋放對電子產(chǎn)品有影響物質(zhì)的材料，材料表面應不起塵，不積灰，構(gòu)造設計應盡量減少凹凸！另外由于裝修材料很多都為高分子合成材料，在生產(chǎn)過程中容易產(chǎn)生靜電，靜電對于潔凈生產(chǎn)帶來極大的危害，所以在裝修設計中特別是地面設計需考慮消除靜電的有效措施。同時墻面與地面交接的地方，為了避免灰塵的聚集，在潔凈區(qū)裝修中宜采用弧形的踢腳。

在滿足規(guī)范要求下盡量合理布置工藝流線，合理劃分防火分區(qū)并布置消防安全出口！在電子潔凈廠房設計中為了達到潔凈生產(chǎn)的要求，保證潔凈生產(chǎn)所需的潔凈度、溫濕度等，還涉及到暖通、氣體動力、電氣、給排水等其他各專業(yè)的系統(tǒng)設計，另外結(jié)構(gòu)專業(yè)對于防微振的控制措施考慮也非常重要，每一個潔凈廠房的設計，需要各專業(yè)之間緊密配合。